發(fā)布于2021-08-18 有1588人閱讀
方案背景 | |
裝車樓是焦化廠,攪拌站等廠區(qū)常用的卡車接料場所,裝車樓通過一個(gè)卸料口向卡車進(jìn)行卸料,大大提高了物料裝車的效率,也減少了相比于普通裝車時(shí)粉塵的產(chǎn)生,但是由于裝車的過程中,卸料口不能進(jìn)行全密封,隨著卸料的進(jìn)行和卡車的啟動(dòng)還是會(huì)有粉塵產(chǎn)生,這些粉塵會(huì)對廠區(qū)的清潔造成影響,污染廠區(qū)的環(huán)境,影響廠區(qū)工人的健康。
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應(yīng)用效果 | |
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裝車樓通過落料口向卡車進(jìn)行卸料,由于存在高度差且落料口一般只有擋塵簾,不能進(jìn)行全密封,所以在卡車接料的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵會(huì)隨著卡車的移動(dòng)加快擴(kuò)散,卡車在裝車完畢后,啟動(dòng)的瞬間隨著車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)帶動(dòng)地下的粉塵飛揚(yáng),這些粉塵不僅會(huì)影響裝車的進(jìn)度,還會(huì)造成廠區(qū)的污染,如果通過合理科學(xué)的除塵方法對裝車樓進(jìn)行除塵治理,會(huì)把揚(yáng)塵減少到最低,干霧可以對裝車樓的粉塵進(jìn)行有效的治理。
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產(chǎn)品優(yōu)勢 | |
(1)在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理。
(2)抑塵效率高,針對 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá) 96%以上,避免矽肺病危害。
(3)水霧顆粒為干霧,在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
(4)耗水量小,物料濕度增加重量比無二次污染。
(5)占地面積小,操作方便,全自動(dòng)控制。
(6)設(shè)備投入少,運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。
(7)適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。
(8)大大降低粉塵破碎幾率,可以減少消防設(shè)備投入。
(9)冬季使用時(shí)車間溫度基本不變。(其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備,使用負(fù)壓原理操作,帶走車間內(nèi)大量熱量,不得不增加車間供熱量。
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針對?10μm?以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)?96%以上,水霧顆粒為干霧,在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
生產(chǎn)線無需密封,無需額外增加物理收集以及封閉設(shè)施,適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。對于生產(chǎn)加工以及生產(chǎn)線的日常維護(hù)保養(yǎng)帶來了極大方便,提高了整個(gè)生產(chǎn)線的安全系數(shù)。
物料濕度增加重量比?0.02%-0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染,極大地降低了破碎篩分設(shè)備在封閉環(huán)境下作業(yè),粉塵對設(shè)備的損傷,延長了設(shè)備的使用壽命。
純利潤提升高達(dá)3%,減少了由于粉塵帶來的資源流失,直接為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)利潤。
安裝簡便,?占地面積小,操作方便,全自動(dòng)控制,會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)信號,以便操作者進(jìn)行相應(yīng)處理,確保正常生產(chǎn)??蛻艨梢愿鶕?jù)現(xiàn)場布局隨意調(diào)整。
大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入。改善生產(chǎn)環(huán)境,避免矽肺病危害。
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