發(fā)布于2020-10-22 有1777人閱讀
方案背景 | |
在采石場中,礦石要經(jīng)過破碎、提升、干選、篩分和轉(zhuǎn)運等流程。這些流程中礦石傳輸?shù)木嚯x長,轉(zhuǎn)運的落差大,在設(shè)備中受到的擠壓強(qiáng)度高或振動頻率快,由于過程中受到機(jī)械傳動動能、落差勢能以及自然風(fēng)力或誘導(dǎo)風(fēng)力等因素的共同作用,會產(chǎn)生大量的微細(xì)粉塵,對人身危害、環(huán)境污染十分嚴(yán)重。采用傳統(tǒng)的除塵方式,無論初投資還是運行、維護(hù)費用都很高,經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)較低。采用干霧抑塵能較好的克服傳統(tǒng)除塵方式的缺點,有效地控制產(chǎn)塵點的粉塵外溢。
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應(yīng)用效果 | |
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干霧抑塵的粉塵顆??梢栽谒蚧瘜W(xué)試劑的作用下,被粘黏而聚結(jié)增大,粉塵顆粒在隨氣流運動時,和水霧顆粒發(fā)生接觸、碰撞而粘結(jié)在一起聚結(jié)成團(tuán),水霧顆粒越細(xì)小。干霧抑塵裝置利用這個原理,采用高壓離子霧化技術(shù)或超聲波霧化技術(shù)產(chǎn)生出微細(xì)水霧顆粒,俗稱為干霧,與懸浮在空氣中的體積相同或相近的粉塵顆粒相互接觸、碰撞而聚結(jié)增大,并且在重力的作用下自然沉降,從而起到抑制粉塵向外擴(kuò)散的作用。減少了粉塵污染和粉塵爆炸的可能性。
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產(chǎn)品優(yōu)勢 | |
(1)在污染的源頭——起塵點進(jìn)行粉塵治理。
(2)抑塵效率高,針對 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá) 96%以上,避免矽肺病危害。
(3)水霧顆粒為干霧,在抑塵點形成濃而密的霧池。
(4)耗水量小,物料濕度增加重量比無二次污染。
(5)占地面積小,操作方便,全自動控制。
(6)設(shè)備投入少,運行、維護(hù)費用低。
(7)適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。
(8)大大降低粉塵破碎幾率,可以減少消防設(shè)備投入。
(9)冬季使用時車間溫度基本不變。(其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備,使用負(fù)壓原理操作,帶走車間內(nèi)大量熱量,不得不增加車間供熱量。
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針對?10μm?以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)?96%以上,水霧顆粒為干霧,在抑塵點形成濃而密的霧池。
生產(chǎn)線無需密封,無需額外增加物理收集以及封閉設(shè)施,適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。對于生產(chǎn)加工以及生產(chǎn)線的日常維護(hù)保養(yǎng)帶來了極大方便,提高了整個生產(chǎn)線的安全系數(shù)。
物料濕度增加重量比?0.02%-0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染,極大地降低了破碎篩分設(shè)備在封閉環(huán)境下作業(yè),粉塵對設(shè)備的損傷,延長了設(shè)備的使用壽命。
純利潤提升高達(dá)3%,減少了由于粉塵帶來的資源流失,直接為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)利潤。
安裝簡便,?占地面積小,操作方便,全自動控制,會自動發(fā)出警報信號,以便操作者進(jìn)行相應(yīng)處理,確保正常生產(chǎn)??蛻艨梢愿鶕?jù)現(xiàn)場布局隨意調(diào)整。
大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入。改善生產(chǎn)環(huán)境,避免矽肺病危害。
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